十年来，High QA 软件已经实现了公司规划制造质量的方式数字化、简化和自动化。了解超过 1,300 家公司如何利用它来赢得市场。
HQA 360：学会更好地规划
通过High QA 改进制造质量规划
加入我们30 分钟免费网络研讨会并发现质量计划速度提高 5 倍的秘密。 High QA 的创新解决方案可数字化、简化和自动化您的制造质量规划流程。
一小时的计划可以节省您的时间。
了解如何：
- 自动化日常任务：消除耗时的零件序号、GD&T 提取和质量规划的手动流程。
- 捕获设计数据：将设计信息无缝集成到您的质量管理系统中，以实现高效的工作流程。
- 统一您的质量流程：在一个集中式数据库中管理所有质量数据，以提高可见性和控制力。
该网络研讨会非常适合：
- 制造专业人士寻求提高效率、降低成本。
- 质量经理希望自动化手动任务并简化工作流程。
- 任何人对利用技术提高制造质量流程感兴趣。
立即注册：
- 获得宝贵的见解了解最新的制造质量趋势。
- 探索现实世界的例子High QA如何帮助制造企业取得成功。
- 问问题并从我们的制造质量管理专家那里获得专家建议。
选择最适合您的时间
该网络研讨会将在两个不同时间举行。如果这两个时间都不方便，注册的与会者将收到一封电子邮件，其中包含指向录制的网络研讨会的链接。
2024 年 2 月 28 日星期三
11:00 AM东部时间
（美国和加拿大）
注册参加美国东部时间上午 11 点的网络研讨会
洛杉矶：上午 8:00
纽约：上午 11:00
伦敦：下午 4:00
班加罗尔：晚上 9:30
东京：凌晨 1:00
2024 年 2 月 28 日星期三
6:00 PM东部时间
（美国和加拿大）
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洛杉矶：下午 3:00
纽约：下午 6:00
伦敦：晚上 11:00
班加罗尔：凌晨 4:30（第二天）
东京：上午 8:00（第二天）
游览未来
制造质量管理
和供应商质量管理
High QA、HQA 360 和 HQA HUB 简介
关于恩吉泰克
近十年来，High QA简化了我们利用先进软件管理制造质量的方式。了解超过 1,200 家公司如何利用它来赢得市场。
花不到一个小时的时间来了解 High QA 及其解决方案，这些解决方案可自动执行日常且耗时的流程，以在单个数据库中收集和处理从报价到接受报告的制造质量数据。
了解如何：
- 在几分钟内和几小时内规划零件的质量。
- 立即从 CMM 收集数据。
- 只需几个小时而不是几天即可生成质量报告。
- 使用质量数据与供应商和客户合作，消除成本高昂的检查。
什么是质量管理套件 (QMS)？
质量管理套件 (QMS) 旨在实现工厂、部门或企业内部的制造质量管理。
HQA 360 有助于：
- 在报价阶段创建计划文件以评估风险。
- 使用气泡图式 2D 绘图或 3D 模型等工具加速规划流程，帮助运营部门专注于测量内容和测量方式。
- 从手动检查设备和连接的机器捕获数据。
- 分析复杂数据并生成 FAI 或 APQP/PPAP 报告。
什么是供应商质量管理 (SQM)？
供应商交流门户，质量是协作的中心。
HQA HUB 有助于：
- 无论供应商位于何处，都将质量数据统一到一个集中位置。
- 在安全系统上收集和交换制造质量数据。
- 减少可能成本高昂的供应商认证和检查。
在快节奏的现代制造世界中，材料昂贵、竞争岗位众多、容错率低。保持竞争优势不仅仅需要熟练的管理，还需要关键运营要素的无缝集成。
制造质量管理系统(QMS)和企业资源规划系统(ERP)之间的协作是提高制造质量效率的潜力之一。
运营孤岛和质量的折中方案
在许多制造组织中，QMS 和 ERP 系统之间缺乏集成导致了运营孤岛。这种划分可能会导致严重的质量失误、产品“迟到”、材料浪费和整体生产力下降。为了有效运营业务，数据和数字内容需要准确、一致、相关、可访问且不重复。需要无缝输入，而不是手动输入。
想象一下这样的场景：制造质量数据存储在一个系统中，而管理和运营数据则存储在另一个系统中，中间需要人工协调数据。这会导致沟通不畅、数据错误和合规问题。这种脱节不仅会影响产品质量、成本和交付时间，还会给法务和审计工作带来不必要的负担。
妥协成本
这种脱节系统的影响是深远的。审计变成了一件乏味的事情，充满了潜在的低效错误。后果是什么？高额罚款、声誉受损以及客户信任度下降。此外，如果制造质量问题无法快速找到并解决，还会导致产品召回和财务损失。在市场需要敏捷性的时候，这不仅带来不便，还带来了麻烦。他们会破坏潜在的交易。
想象一下：由于质量问题而导致的召回，本可以通过集成的制造QMS质量管理体系和ERP系统来避免。召回产品的成本和对品牌的影响，提醒我们要为不连贯不整合的运营孤岛付出代价
通过整合实现统一
解决这些挑战的方法可以是 QMS 与 ERP 系统的无缝集成。通过促进业务和制造运营的这两个基本支柱之间的协作，组织可以建立统一的数字主线，从而减少数据孤岛。然后，质量数据成为整个运营工作流程的核心部分，确保决策者实时了解制造质量和运营指标。
让我们考虑这样一个场景：从制造到分销的每个部门都是实时同步的，共享一个内聚的数据线程。结果呢？快速识别和解决质量问题简化了合规流程，并采用主动的方法降低了风险。关键系统的集成不仅可以弥补差距，还可以推动组织实现卓越运营。
示例：使用 HQA 连接器连接 QMS 和 ERP
正如我们迄今为止所看到的，ERP 和 QMS 的集成不仅仅是一项技术壮举；更是一项技术成就。这是战略上的必然要求。妥协的成本很高，无论是在经济上还是在声誉上。如果合作伙伴不当，整合成本也可能很高。与自定义代码或ERP提供的连接器集成到QMS系统可以达到6位数(10万美元以上)，并且需要数月才能实现。
幸运的是，使用现代 QMS 系统（如 HQA 360）和具有开放架构（或 API）选项的现代 ERP 系统要容易得多。例如，在 HQA 360 软件中创建新工单是一个快速的过程，只需几分钟。将数据从 QMS 复制并粘贴到 ERP 相对常见。然而，当每个月运行数百或数千个工单时，时间会很快增加。结果，零件延迟，营运资金增加。
HQA ERP连接器消除了与手工创建工单相关的不确定性。以后再也不用担心无意中跳过工单、打印出错或忽略新订单的关键修订。它在后台的两个系统之间自动执行这些复杂的任务，无缝地弥合了差距。结果更加自动化，让员工可以腾出更多时间去做更重要的任务，提高生产力！
期望的结果
艰苦的数据输入过程转化为实时自动数据同步。人们不再需要纠结于复杂的人工输入，这些输入往往充满了人为错误。相反，经过验证和测试的 ERP 连接器可确保准确创建每项工单，并完美输入每条信息。
人工负担得到减轻后，质量团队就能够将精力投入到推动业务发展的战略任务上，例如更好的报告和分析以及提高制造机械的利用率。
这个HQA ERP 连接器是受支持的软件产品，具有生命周期、增强和改进。它高度安全并且支持合规性需求。
HQA ERP Connector 自动化集成的强大功能 - 质量和运营融合，是非常流行的。采用此软件附加组件，可以帮您打破数据孤岛、提高成本效益。将您的业务提升到新的可扩展高度。帮助您更加成功。
High QA 软件Spotlight网络研讨会
简化质量
使用 HQA 360质量大师 和 HQA HUB质量数据中心
2023 年 12 月 14 日，星期四
美国东部时间上午 11:00
本次High QA 软件Spotlight网络研讨会将向您展示如何轻松处理您的车间以及与供应商的制造质量流程……
High QA提供全面的制造质量解决方案，可提高效率和生产力。集成套件包括HQA 360质量大师、制造质量管理软件 (QMS)，以及HQA HUB质量数据中心，供应商质量管理软件（SQM）。
从零件序号/冒泡图纸和创建检验计划，到收集数据和生成 FAI/APQP/PPAP 提交文档，High QA 可以自动化您的质量制造流程，并将供应商的制造带到您的车间。
聆听这场Spotlight网络研讨会了解 High QA 软件如何帮助您提高车间和整个供应链的质量流程的效率和生产力。
High QA 产品Spotlight网络研讨会系列是一系列重点突出的网络研讨会，重点介绍 High QA 软件的独特功能。这些网络研讨会由High QA 专业人员主持。
统一的工作平台，统一的数据中心，可以发挥出巨大的潜力和优势
构造全新的质量理念
您现在可能已经知道，福特汽车公司发布了针对客户的特定要求IATF 16949标准2022 年 1 月。许多人的第一个问题是，“如果我们有一个可供公司遵循的标准，为什么除了标准之外还要有客户特定的要求？这是否从一开始就否定了标准的必要性？”这是一个非常有效的观点，并且正在受到持续的审查。
然而，我们不应该关注是否应该对标准进行补充的争论，而应该关注其中的一些变化，即 PFMEA 要求。
任何质量超过 13.2 秒的人都知道，Microsoft Excel 是一个好工具。它用于代替文档、链接、图片、计算器和数据库。它是一个完整的一站式商店，适用于制造业中需要数据、表格以及它们之间某种程度的互连的所有事物。然而，它确实遇到的一个大问题是它与其他系统之间缺乏互连性（没有大量的后端工作）。
这就引出了福特 PFMEA 要求。什么是 PFMEA？简而言之，PFMEA 代表过程失效模式和影响分析。它是一种系统且主动的方法，用于各个行业，用于识别过程中的潜在故障模式并评估其潜在影响。 PFMEA 的主要目的是在潜在问题发生之前预防或减轻潜在问题，从而提高过程或产品的整体质量和可靠性。
PFMEA 流程需要一个团队分析流程的每个步骤来识别故障模式，即流程可能无法生产可接受零件的方式。对于每种故障模式，团队然后评估其严重性（对过程的影响）、发生率（故障模式发生的可能性）和检测（检测到故障模式的可能性）。 PFMEA 的结果是潜在故障模式的优先级列表，按风险优先级数 (RPN) 排序，风险优先级数是通过严重性、发生率和检测等级相乘计算得出的。该评级使团队能够专注于高风险领域并制定适当的行动或控制措施以防止已识别的潜在故障。
从文档的角度来看，PFMEA 的常见做法是获取与您正在为其编译提交包的部分类似的部分的文档，并将其“复制并粘贴”到新的提交包中，并更改必要的信息与新零件相关的（失效模式、发生情况等）。这是一个本质上容易出错的过程，其中的项目会被遗漏或遗漏，并且没有完全正确或全面地进行审查。因此，当创建最终的 PPAP 提交包时，PFMEA 作为 PPAP 的重要组成部分，会被拒绝，供应商必须修复并重新提交。
这正是福特试图避免的问题。
新的福特 PFMEA 标准要求从受控数据存储库生成与 PFMEA 上标识的流程相关的信息 - 理想情况下，但不是特别是从数据库生成。 FoMoCo 不会允许或批准 Excel 生成的 PFMEA。
这个HighQA PQP模块通过在Inspection Manager应用程序中利用数据库驱动的流程库，正面应对这一挑战，并符合 IATF 16949 标准之上的新福特特定要求。该过程库包含您工厂过程的所有必要主信息，包括严重性、发生率和检测信息以及自动计算的 RPN 值。该主信息用于在 High QA 中自动生成 PFMEA 文档。
PFMEA 生成过程是什么样的？简单来说就是这样：
- 气泡图打印（High QA 也可以自动执行此操作！）
- 确定与每个制造操作相关的特征
- 将流程链接到操作（简单的下拉菜单）
- 生成 PFMEA
询问专家
2022 年 8 月 10 日，星期四
上午 11:00（美国东部时间）
在我们的专家咨询网络研讨会上获取答案！
注册参加网络研讨会并参加公开问答环节，您的问题将推动网络研讨会的进行。这是您提出那些High QA 软件问题的绝佳机会，以帮助您提高生产力和效率。
在恩吉泰克，我们致力于为客户提供质量管理数字化转型方案。
HighQA 在中国和东南亚的独家代理。通过质量大师管理平台我们致力于为客户提供从企业评估到方案策划，从项目实施到售后服务的一揽子质量管理数字化转型解决方案。
我们的集成质量软件平台使制造商和客户能够在自己的工厂和整个供应链中实现从报价到按时、按预算、按质量交付的制造质量流程的自动化。
注册参加网络研讨会
随着行业的发展和进步，管理其运营的标准也在不断进步。其中一个标准是AS9102虽然该标准主要为航空航天和防务工业开发，但也用于标准化的其他制造行业。首件检验 (FAI) 流程是需要的。
该标准在规划、制造和验证流程是否可以生产满足工程要求的零件和组件方面提供了指导方针，在制造和质量方面发挥着至关重要的作用。
2023 年 6 月，SAE 航空航天标准 (AS)宣布将 AS9102 标准从 Rev. B 升级到 Rev. C，带来了制造商现在必须遵循的变化。更重要的更新之一是需要更彻底的跟踪，这为 FAI 流程增加了一层额外的复杂性和问责制。这项新规定旨在建立完整的可追溯性，确保每件产品始终以最高质量制造。
对于某些制造商来说，AS9102 Rev. C 中引入的新要求可能显得令人难以承受且可能乏味。额外的所需信息可能需要额外的时间和资源。然而，这些措施的实施是为了加强质量控制和可追溯性，确保每一件产品都达到卓越的最高标准。
AS9102 Rev. C 中有哪些新增项？
从 AS9102 Rev.B 过渡到 Rev.C 后，增加了一些增强功能，制造商需要积极接受
增加的跟踪要求
AS9102 Rev. C 通过强制跟踪某些项目提高了标准。这种程度的可追溯性确保了整个质量流程的问责制和透明度。手动满足这些标准可能需要很长时间并且容易出错，从而为代价高昂的错误打开了大门。然而，借助High QA，跟踪和记录这些关键数据变得轻而易举，从而简化您的 FAI 流程，同时轻松保持合规性。
改进的文档
遵守 AS9102 Rev. C 需要对 FAI 流程进行全面的记录。随着新的表格和文档要求，制造商面临着准确管理大量数据的挑战。 High QA 作为强大的质量自动化平台，通过组织和集中所有相关数据来简化此任务，使您的团队能够轻松生成完全符合 AS9102 Rev. C 的文档。告别筛选文书工作的麻烦，拥抱数字文档的效率。
增强与 AS9100 的一致性
AS9102 Rev. C 现在与航空航天业质量管理体系标准 AS9100 更加紧密地结合在一起。这种一致性旨在促进集成并确保 FAI 流程无缝补充您更广泛的质量管理工作。High QA不仅可以帮助您满足 AS9102 Rev. C 要求，还可以帮助您建立全面、协调的质量管理体系，提升制造和质量流程的整体绩效。
AS9102 Rev. C 中的表单变更
让我们看看直接影响表格 1、2 和 3 的更改，而不是涵盖所有标准修订。
为了全面了解这些变化，您可以通过以下方式获取 AS9102 标准的副本国际汽车工程师协会。
以下是修订版 B 和修订版 C 的表单更改列表。突出显示了两个版本之间最重要的更改。尽管某些更改很小，但了解它们仍然很重要，以便您可以更新 FAI 流程并培训质量团队。
High QA 具有多种形式的动态字段。这些字段通常以黄色突出显示。可以将新数据输入到字段中，也可以修改现有数据。某些表单包含“添加”按钮，可以为框中的某些字段动态添加更多行。此外，有些公司不允许空白字段。High QA 包括一个参数“填充空字段”，该参数将在适用的空字段中输入指定的文本，例如“N/A”。
表1
- 字段 4–FAIR标识符曾是字段 4–FAIR号
- 字段 13–细节和组装曾是字段 13–详细零件和装配 FAI
- 字段 14–全部/部分 FAI的原因曾是部分 FAI的原因
- 字段 17–零件类型曾是字段 17–零件序列号
- 字段 19–FAIR 是否包含记录的不合格项？已添加（签名和相应的日期字段已重新编号）
- FAI 完整和 FAIR 不完整被删除
- 字段 20–FAIR 验证人曾是字段 19–签名
- 字段 22–FAIR 审核/批准者曾是字段 21–审阅者
- 字段 23–日期曾是字段 22–日期
- 字段 24–客户认可和字段 25–日期现在有条件要求
- 字段 26–评论已添加
表 2
- 字段 4–FAIR标识符曾是字段 4–FAIR号
- 字段 14–签名和字段 15–日期已被删除
表格 3
- 字段 4–FAIR标识符曾是字段 4–FAIR号
- 字段 12–签名和字段 13–日期已被删除
High QA保证能提供多大帮助
High QA 成为解决 AS9102 Rev. C 复杂性的终极解决方案。这款尖端软件经过专门设计，旨在简化制造质量自动化并优化首件检验流程。凭借High QA，遵守 AS9102 Rev. C 变得轻而易举，为制造商提供了多种宝贵的优势。
全面的数据追踪
High QA确保每次测量都仔细记录所有相关数据。这种端到端的可追溯性有助于发展问责文化，对于生成完全合规的 AS9102 Rev. C 文档至关重要。
省时的文档
High QA 可自动执行数据收集和文档流程，从而显着减少创建综合 FAI 报告所需的时间。这不仅加快了制造质量流程，还为其他关键任务释放了宝贵的资源。
实时数据洞察
High QA通过提供对质量管理流程的实时洞察来实现数据驱动的决策。借助 High QA 提供的数据分析和报告工具，可以查明问题区域并简化质量流程。
提高生产力
通过自动化数据收集、分析和报告，High QA使员工能够专注于核心质量任务，从而提高组织内的生产力和整体效率。
可扩展性
High QA会随着您的需求而增长，使其成为一项面向未来的投资。无论是小型企业还是大型企业，High QA 都能适应规模和复杂性。随着业务的扩展或行业标准的进一步发展，High QA旨在适应这些变化。
保持领先
面对不断发展的行业标准，保持领先地位可能具有挑战性。随着 AS9102 Rev. C 提出了更严格的要求，公司需要能够实现合规性且高效的工具。通过 High QA 拥抱制造质量自动化的未来 - 您可以轻松实现 AS9102 Rev. C 合规性的可靠合作伙伴。
投资于High QA 的好处不仅仅是遵守 AS9102 Rev. C 的更新规范；它还提供尖端技术，使您的公司保持生产力、竞争力，并致力于生产高质量的产品。
获取生产高质量产品、维护行业领先标准并促进公司成功所需的工具。立即利用High QA 的力量，充分发挥质量流程的潜力,提高生产率,减少错误并满足客户期望。
了解有关FAI的更多信息，请访问/fai/并请求演示/schedule-a-demo/
High QA 软件Spotlight网络研讨会
版本控制
2023 年 7 月 20 日，星期四
上午 11:00（美国东部时间）
本次High QA 软件Spotlight网络研讨会将向您展示如何快速轻松地处理制造质量流程中的修订控制。
您如何处理打印修订？
你是否还在：
- 重新生成气泡图从头开始打印？
- 重新创造你所有的文档？
- 重新进入你所有的数据？
了解如何在 High QA 中快速轻松地管理打印修订！
通过High QA，您可以：
- 只需 2 步即可叠加并轻松比较打印版本
- 轻松查看从一个版本到下一版本的更改
- 根据需要调整、添加或删除气泡图
- 自动复制您的提交文件
- 为正在进行的 SPC 延续现有工单/样品
- 根据之前的修订自动生成新的工单和样本
播放这段录制的聚光灯网络研讨会了解 High QA 软件如何帮助您在处理打印修订时提高效率和生产力。
High QA 产品Spotlight网络研讨会系列是一系列重点突出的网络研讨会，重点介绍 High QA 软件的独特功能。这些30分钟的网络研讨会由High QA 专业人士主持。
一款软件。一种解决方案。
客户要求|制造质量|供应链成功
选用正确的流程和软件系统来打造更高效的车间
”“它节省了大量的时间，”卢梭说。 “这真是太有用了，难以想像没有它我们会怎么办？“
尽管在航空航天行业里，生成首件检验报告具有与生俱来的复杂性，它也可以手把手地按照行业将标准的要求来完成整个过程，对我们来说是显而易见的事情。”
Tim Rousseau，Above All CNC 创始人兼所有者
播放录制的网络研讨会
满足行业标准和客户的质量要求。
了解如何高效地创建、管理、支持和监控行业标准和客户要求的文档。
您是航空航天、汽车、防务或医疗行业的制造商，试图跟上不断变化的标准吗？那么请不要错过本次网络研讨会，您可以在其中学习如何简化和自动生成控制计划、PFMEA、量具 R&R、SPC 控制图、FAI、PPAP 和其他提交要求。
作为制造商，您为许多客户生产零件。每个客户都有自己的质量要求，指定他们希望看到您为他们生产的每项工作或订单提交的报告类型。
跟踪这些要求可能既困难又耗时。参加此网络研讨会，了解如何在不到一个小时的时间内自动生成完整的提交包（满足客户的特定质量要求）。
如果您的公司希望实现更高的盈利能力和增长，那么请不要错过本次网络研讨会，了解如何简化和自动化制造质量流程。
主持人
蒂姆·霍根
业务开发副总裁，High QA
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