节约时间具有预先格式化和可定制的模板
简化流程失效模式影响分析 (PFMEA)
配备High QA保证软件
生成一致、标准化和同步的 PFMEA 文档
自动生成数据跨工作表并消除重复数据输入
完全地数字化工作流程用于批准、问责和可追溯性
一致的故障模式描述涵盖所有文件、提交和供应商提交。
对潜在故障模式进行排序基于检测、严重性和频率
视觉的图表和图形便于理解制造工艺
PFMEA 就该如此！
简单的。有效的。高效的。
High QA 软件是一种易于使用、直接、单一的集成工具，可生成一致、标准化的 PFMEA。
- 识别与每个制造操作中的操作相关的流程
- 一键同步工艺流程图 (PFD) 和制造操作
- 一键同步 PFMEA 和 PFD
准备好看看它是如何工作的了吗？
现代化您的 PFMEA 流程
切勿在 Excel 中再次复制和粘贴
长期以来，PFMEA 的唯一选择是使用基于 Excel 的方法。
现在有更好的解决方案。是时候对您的 PFMEA 流程进行现代化改造了。
为什么 Excel 不够好
- Excel 文件通常分散在各个部门，并且经常存在重复副本。很难知道在哪里可以找到最新版本。
- 很难在多个位置的多个文档中执行更改。
- Excel 文档与其他规划系统和程序脱节。
- 围绕 Excel 创建的工作流程通常引用工作簿，但没有链接，并且修订和更改的活动很少可追踪。
为什么High QA更好
- PFMEA 从故障模式库生成，以保持所有文档中的数据一致。
- 故障模式库预先填充了行业标准故障模式，并且完全可配置以满足您公司的要求。
- 可以对单个文档进行更改，以确保自动更新所有相关修订。
- 数字化工作流程确保pfmea由合格人员更新，并通过完全透明和可追溯最新标准和客户要求的审批流程继续进行。
了解如何用High QA 取代 Excel -要求演示
强大的 PFMEA 的 C 要素
High QA 软件集中管理制造生产风险所需的所有数据，这是持续改进过程的重要组成部分。从零件序号和零件规划到检查数据收集、FAI、PPAP 和报告，所有各个 PFMEA 步骤都共享一致的信息。
将鼠标悬停在每个单词上以了解更多信息。
控制
控制
控制您的整个制造、质量和提交流程。
连续的提高
连续的提高
持续改进制造，重点关注风险管理和行动监控。
合作
合作
与工程、制造、检验和质量团队合作，考虑所有潜在的故障模式。
遵守
遵守
符合 ISO、AIAG 和 VDA 标准和要求。
捕获
捕获
获取工程、制造和检验的最佳实践、程序和知识。
集中
集中
将 PFMEA 流程、流程图、控制计划、检查程序和工作流程图集中在一个数据库中。
综合的
综合的
全面的数字工作流程可以控制谁创建、修改、批准和签名。
持续的
持续的
所有文档、零件、提交文件和供应商提交文件的故障模式描述一致。
削减
削减
利用最新且易于查找的文件（从初始计划到 PPAP 文件）减轻审核期间的压力。
明晰
明晰
质量和 PFMEA 流程的各个方面均清晰。
完全的
完全的
完整的从开始到结束的流程，包含控制计划、流程图和 PFMEA 工作表。
”借助High QA软件，我们能够改进我们的制造程序。我们在质量规划和报告流程方面平均节省了 72%。
Amr Sufian，Beverston Engineering 的项目工程师
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主动调查可以更容易地创建风险缓解计划，识别所需的故障模式，并最大限度地减少故障模式对生产的影响。
什么是 PFMEA？
过程失效模式影响分析 (PFMEA)是组织、业务部门或跨职能团队用来识别和评估流程的潜在故障的结构化分析工具。
PFMEA 有助于确定故障的影响，并以减轻风险为目标确定行动项目的优先级。它是一个动态文件，应在生产过程之前启动并在产品的整个生命周期中进行维护。
您应该何时执行 PFMEA？
PFMEA 是一种用于评估潜在故障的风险评估工具。由于它涉及可能损害产品的操作流程，因此最常在以下情况下使用：
- 新工艺介绍：向部门团队引入新程序时执行 PFMEA。理想情况下，领导层在实施新流程之前使用分析来确定适当的设备维护、工具和生产需求。
- 过程适应：修改现有流程时参与 PFMEA。生产方法、机械类型和运输的任何变化都会对多种因素产生负面影响，从而引发连锁反应。
- 质量风险评估：如果您怀疑存在质量受损或可能受损的情况，请使用 PFMEA 来帮助制定纠正措施。流程故障可能会导致产品有缺陷和客户退货，从而降低利润。
- 业务迁移：您的工厂最近搬到了新地点吗？如果是这样，那么现在是进行故障分析以评估新环境中潜在生产风险的理想时机。无论当前的过程控制是否保持不变，采取此类预防措施都是至关重要的。
体验High QA的不同
我们的软件
High QA 软件通过集成解决方案将内部和整个供应链的工程、生产和检验团队联合起来，以规划、管理、记录和控制从气泡图和规划到生产、报告和提交的制造质量。
我们的人
我们不仅拥有制造高质量软件的脑力，我们还拥有用心、勇气和大量理解能力的员工。我们生活和呼吸质量。它存在于我们的软件中，存在于我们的员工中。你可以说我们是质量专家。
您的成功
通过共同努力，我们可以对您的制造质量流程进行数字化改造。这会带来产品质量的提高、客户满意度的提高和业务的成功。
