您现在可能已经知道，福特汽车公司发布了针对客户的特定要求IATF 16949标准2022 年 1 月。许多人的第一个问题是，“如果我们有一个可供公司遵循的标准，为什么除了标准之外还要有客户特定的要求？这是否从一开始就否定了标准的必要性？”这是一个非常有效的观点，并且正在受到持续的审查。
然而，我们不应该关注是否应该对标准进行补充的争论，而应该关注其中的一些变化，即 PFMEA 要求。
任何质量超过 13.2 秒的人都知道，Microsoft Excel 是一个好工具。它用于代替文档、链接、图片、计算器和数据库。它是一个完整的一站式商店，适用于制造业中需要数据、表格以及它们之间某种程度的互连的所有事物。然而，它确实遇到的一个大问题是它与其他系统之间缺乏互连性（没有大量的后端工作）。
这就引出了福特 PFMEA 要求。什么是 PFMEA？简而言之，PFMEA 代表过程失效模式和影响分析。它是一种系统且主动的方法，用于各个行业，用于识别过程中的潜在故障模式并评估其潜在影响。 PFMEA 的主要目的是在潜在问题发生之前预防或减轻潜在问题，从而提高过程或产品的整体质量和可靠性。
PFMEA 流程需要一个团队分析流程的每个步骤来识别故障模式，即流程可能无法生产可接受零件的方式。对于每种故障模式，团队然后评估其严重性（对过程的影响）、发生率（故障模式发生的可能性）和检测（检测到故障模式的可能性）。 PFMEA 的结果是潜在故障模式的优先级列表，按风险优先级数 (RPN) 排序，风险优先级数是通过严重性、发生率和检测等级相乘计算得出的。该评级使团队能够专注于高风险领域并制定适当的行动或控制措施以防止已识别的潜在故障。
从文档的角度来看，PFMEA 的常见做法是获取与您正在为其编译提交包的部分类似的部分的文档，并将其“复制并粘贴”到新的提交包中，并更改必要的信息与新零件相关的（失效模式、发生情况等）。这是一个本质上容易出错的过程，其中的项目会被遗漏或遗漏，并且没有完全正确或全面地进行审查。因此，当创建最终的 PPAP 提交包时，PFMEA 作为 PPAP 的重要组成部分，会被拒绝，供应商必须修复并重新提交。
这正是福特试图避免的问题。
新的福特 PFMEA 标准要求从受控数据存储库生成与 PFMEA 上标识的流程相关的信息 - 理想情况下，但不是特别是从数据库生成。 FoMoCo 不会允许或批准 Excel 生成的 PFMEA。
这个HighQA PQP模块通过在Inspection Manager应用程序中利用数据库驱动的流程库，正面应对这一挑战，并符合 IATF 16949 标准之上的新福特特定要求。该过程库包含您工厂过程的所有必要主信息，包括严重性、发生率和检测信息以及自动计算的 RPN 值。该主信息用于在 High QA 中自动生成 PFMEA 文档。
PFMEA 生成过程是什么样的？简单来说就是这样：
- 气泡图打印（High QA 也可以自动执行此操作！）
- 确定与每个制造操作相关的特征
- 将流程链接到操作（简单的下拉菜单）
- 生成 PFMEA
