制造商在此期间学到了什么
新冠疫情大流行？
High QA
2021 年 12 月 28 日
COVID-19 大流行扰乱了全球的制造业，迫使制造商寻找安全继续其活动的方法。他们意识到，韧性和敏捷性可以帮助他们在未来的颠覆中生存和发展，并利用因大流行而变化的消费趋势。
制造商在大流行期间吸取了一些教训，以帮助提高生产力和效率，并在大流行期间和大流行后降低成本。
建立冗余供应链
制造商面临的最大问题之一是供应链中断。这导致制造指标积压，市场产品短缺。
供应链冗余成为必然。以前发生的地震或风暴等中断可以通过暂时转移到新的供应商来快速解决。但随着全球大流行，这不再是一种选择。
一些公司找到了通过特许经营和支持传统上不生产产品的地区的生产来拉近与供应商的距离的方法。
一些地理区域距离供应源更近，不太可能受到大流行的干扰，使得制造商即使在大流行期间也能继续生产。
供应链的集成和可见性
大多数制造商缺乏对供应链各个层面的可见性。由于制造商并不完全了解其供应商的商业行为，因此当供应链中断导致故障时，他们往往会感到措手不及，并且无法及时纠正问题。
此次疫情暴露了一些制造企业由于依赖精益库存模式而毫无准备。在正常时期，精益库存模型提供了很高的效率和成本效益。然而，大流行造成的破坏表明了关键部件或设备库存最少的风险。这导致客户交货延迟和经济困难。
当制造商获得供应链的可见性和透明度时，他们可以相应地计划生产并优先考虑需要立即采取行动的领域。可见性可实现可追溯性和质量管理。这将设计与供应、规划和生产联系起来，以协调整个供应链的目标。
数字技术的重要性
人工智能、数据分析和云计算等各种技术在疫情期间发挥了重要作用。由于旅行和会议的中断，许多工程师不得不在不同的项目上在线协作。
人力资源专业人员必须应对满足新安全标准的挑战，制定新冠疫情计划并适应远程工作人员以保持生产车间的运转。
许多公司必须快速部署或增加数字技术。公司学会了依靠协作软件和视频会议来保持信息和数据正常运行。此外，必须探索并快速审查共享关键数据的新方法，以满足远程工作人员的需求。
提高自动化程度的必要性
任何制造商最担心的事情之一就是工人的流失。不幸的是，这一流行病严重影响了劳动力，一些人死亡，另一些人因宵禁而受到限制，无法上班。
公司了解到投资自动化的必要性。它有助于重复性任务、提高生产速度并减少流程中的错误。
自动化需要具有灵活性和适应性。过去，自动化一直非常静态。部署自动化成本高昂且耗时。一旦安装，就很难适应新的配置或工作流程。在大流行期间，这种僵化是有问题的。公司必须调整运营和工作流程，以应对员工人数的变化和新的社交距离规则。最成功的自动化部署是那些可以远程进行并从第一天起就可以定制以满足设施需求的自动化部署。
自动化还有助于审计功能、质量控制和信息记录。结合大数据，制造商可以根据市场因素进行生产调整。
保持适应变化
COVID-19 使制造商重新思考从供应链到生产的一切。它还揭示了在公司流程中建立弹性、响应能力和敏捷性的必要性。企业已经理所当然地认为我们的制造环境有多稳定以及事情的变化有多快。那些能够在巨大的快速变化中转型的企业已经生存下来。拥有更好的分析、数字平台和弹性供应链的公司可以更好地应对流行病或任何其他干扰。
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