对于零件生产,制造质量管理很重要。如果制造和质量运营衔接不好,生产效率就会受到影响。导致很难实现制造目标和产品质量下降。不要让文书工作和过时技术破坏您的制造质量流程。

生产效率取决于您的制造质量管理体系,过时的技术和实体纸张流程会影响您的运营。那么过时的技术是如何影响整个制造过程的呢?
为了回答这个问题并探索潜在的解决方案,我们来看看计算机集成制造 (CIM)。
什么是计算机集成制造(CIM)?
CIM 是指将多台制造机器连接到一个计算机网络。它们与计算机发送的命令同时运行。目标是实现无缝工作流程以及减少数据输入错误。
CIM 精益系统有可预见的持续改进空间。好处是计算机集成制造很难被忽视。要利用它们,您需要投资现代化的加工设备。
然而,如果使用过时的技术,生产会遇到各种挑战。这些都是传统制造业中普遍存在的常见问题。优秀的 CIM 策略基于现代质量管理软件。
过时的制造质量流程的危险
制造是一项充满流程的职能。这些程序中的每一项都有助于提高您的产品质量。许多公司犯了没有升级制造质量管理体系的错误。
这对制造周期影响深远。

很遗憾,过时的流程影响生产的方方面面。例如,导致缺失数据、重复数据和错误数据。此类数据会浪费时间和资源。还可能造成误导,特别是对于依靠计算机集成制造的公司而言。
其他问题包括员工负面情绪、系统臃肿、低可见性及低可追溯性、报告缓慢以及响应时间缓慢。这些问题会降低生产效率。不想改变也是导致这些问题的原因之一。
抵制变革代价很大
现代制造业发展迅速,抵制变革是困难的。坚持一成不变的制造商往往会生产力越来越低效。害怕变革的公司往往从一开始就容易失败。认为新系统成本太高的念头会阻碍您购买现代工艺设备。
造纸工艺和过时的基础设施妨碍了先进的现代化制造设备的采购。为了提高制造质量,您必须采用制造和质量最佳实践或现代制造质量流程。
改进制造质量流程
大多数公司专注于改进制造工艺。这种现代化处理对生产效率产生积极影响,并能确保数据质量。
对制造技术的投资影响运营效率。另外,您需要采用优秀的质量管理。现代制造业务技术使您能够密切关注质量控制自动化。
提高生产效率首先要更新质量管理系统,以确保数据质量。这要求您:
- 改善客户关系
- 增强安全性
- 最大限度地减少干扰
- 提高生产力和效率
- 采用无纸化环境
- 获得竞争优势
- 满足合规要求
- 减少人为解释
- 捕捉可追溯性
所有这些好处都来自于现代制造质量管理软件(QMS)解决方案可以提高效率和生产力。专注于最适合的制造业务技术后,您的产品将在公差范围内交付且符合所有适用标准,且时间更短错误更少。带来了成本降低、收入增加和利润率提高。
自动化并优化您的制造质量流程
您是否在烦恼过时的制造质量流程?我们拥有现代化制造流程的解决方案。为了更好的效果,可以对您的制造质量流程进行自动化优化。
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